Пресс-подборщик ПР-150М с прицепным устройством сбоку

Модель пресс-подборщика ПР-150М - имеет размер рулона 1,5*1,4 метра и весом 300 кг, ширина захвата 1,5 метра и обмотка рулона шпагатом на УНИСИБМАШе выпускается с 2010 года.

Пресс-подборщик ПР-150М предназначен для подбора валков сена и соломы, прессования их в рулоны с последующей обмоткой шпагатом, плотность рулона регулируется механически и зависит от убираемой массы и требований к плотности рулонов.

За счет применения постоянной прессовальной камеры закрытого типа, пресс-подборщик имеет низкие потери кормов, цепочно-скалочный прессующий механизм обеспечивает высокую надежностьконструкции (качественные цепи шагом 38,1 мм и скалки из круга Сталь 45 диаметром 40мм ).

Прицепное устройство (дышло) находится сбоку, пресс-подборщик в транспортном положении двигается вслед за трактором, а в рабочем положении едет справа от него по валку это позволяет убирать сено и солому высокой урожайности, улучшает обзорность работы подбирающего механизма. Убираемая масса в валке может быть высотой более 1 метра, на карданный вал трактора не наматывается трава, не сгребает ее перед собой и не цепляет за навеску трактора. Так же позволяет увидеть посторонние предметы в валке.

Пресс-подборщик ПР-150М прошёл значительную модернизацию с 2021 года и отличается сегодня от более ранних лет выпуска завода УНИСИБМАШ, а тем более от аналогичных моделей других производителей - удобством эксплуатации, большей надёжностью и высокой плотностью прессования.

Гарантия на пресс-подборщик рулонный ПР-150М - 2 года с момента ввода в эксплуатацию.

Отличительные особенности пресс-подборщиков производства «УНИСИБМАШ»

Не перескакивает и не заклинивает прессующий механизм:увеличен зазор в вместе установки ведущего вала передней камеры в момент попадания между цепью и зубом ведущей звёздочки веток, палок или сломанных спиц граблей не происходит заклинивания в момент перескакивания цепи, и она самоустанавливается на место в 95% таких случаев. 

Вальцы немецкой конструкции: вальцы имеют рёбра специальной формы, исключающие проскальзывание рулона при его формировании, за счет этого увеличилась плотность прессования рулона. Обеспечивают плотное прессование скользкой массы, рулон не проскальзывает и не останавливается, тем самым не забивается подборщик.

Подборщик с увеличенной ширина захвата: подборщик имеет щит левый и щит правый увеличенной ширины захвата обеспечивая подборщик широких валков сена и соломы. Открытый подборщик имеет свободный доступ и позволяет легко заменить при необходимости пружинный зуб.

   Копирование рельефа подборщиком: новый вид копирующих колёс имеют большой диапазон регулировок по высоте. Они настраиваются по сетке регулировочных отверстий на нужную высоту для копирования рельефа, в верхнем положении могут работать как отбойник;

   Гнутый зуб на подбирающем механизм: качественно подбирает убираемую массу, обеспечивает чистоту уборки даже мелко стебельных культур.

Усиленная конструкция подборщика: усиленная державка и беговая дорожка, даёт высокую надёжность пресс-подборщику.

   Надёжная защита от перегрузок подборщика: на подбирающем механизме установлена фрикционная предохранительная муфта, защищающая агрегат от перегрузок, предотвращая выход из строя в момент попадании инородных предметов в подбирающий механизм.

Надёжная защита от перегрузок привод: перед редуктором установлена фрикционная предохранительная муфта, защищающая агрегат от перегрузок, предотвращая поломку техники в момент попадании инородных предметов в камеру прессования. У аналогичных машин предохранительным устройством служит срезной болт, что не всегда удобно при эксплуатации.

Новый тип обматывающего аппарата на одну нитку: имеет равномерную качественную обмотку шпагатом, с новой надёжной и простой конструкцией привода. Начинается обмотка и обрезается шпагат по центру, обматывается 2-3 витка по краям рулона и равномерно стягивается рулон шпагатом.

   Удобный привод обматывающего аппарата: имеет электрический совместно с механическим привод, запуск обмотки осуществляется с пульта управления нажатием кнопки или подёргиванием механического привода из кабины трактора. При достижении настроенной плотности прессования подается световой и звуковой сигнал на пульт управления механизатору. 

Регулировка ширины обмотки рулона: для прессования скользкой культуры, внедрена регулировка ширины обмотки рулона шпагатом, смещением стационарного поводка к центру и привода можно сместить к центру настраивается чтоб не соскальзывала нитка с краёв рулона;

Металлическая шестерня обматывающего аппарата: обеспечивает надёжную работу аппарата, даже при попадании узлов в шпагате или его запутывании, у аналогичной техники других производителей используется пластиковая.

Шкив обматывающего аппарата: 4 ручья дает возможность регулировать частоту обмотки шпагатом и обматывать длинно и коротко стебельные культуры, на разных диаметрах.

Качественные приводные цепи: на приводах цепи из качественных углеродистых сталей, и имеют высокий ресурс работы, в суровых условиях эксплуатации (рекомендуется ежедневная смазка цепей). На всех цепях нанесён логотип нашего завода УСМ.

Удобство эксплуатации и обслуживания: приводные звездочки, храповая муфта и редуктор располагается сбоку удобно в обслуживании. Прицепное устройство располагается с боку, в транспортном положении едет за трактором, в рабочем положении едет сбоку от него, позволяет убирать сено и солому высокой урожайности в валках высотой до 1 метра, улучшает обзорность работы подбирающего механизма.

Прессующий механизм: усиленная спеццепь шагом 38,1 мм и скалками 22 штук из круга высокоуглеродистой стали (не из трубы) диаметром 40 мм.

Сокращение времени выгрузки рулона: скатная доска, обеспечивает отбрасывание рулона за траекторию закрывания камеры, экономия 15-20 секунд при выгрузке каждого рулона. Не требуется отъезжать назад при выгрузке готового рулона, скатная доска из рессоры имеет высокую надёжность и простоту конструкции.  

Автоматический подсчет рулонов: установлен механический счётчик рулонов, отсчитывающий в момент выгрузки рулона количество циклов открывания задней камеры.

Качественное покрытие: Полимерная покраска шагрень дает покрытие пресс-подборщику, стойкое к выгоранию и к механическим повреждениям от травы и соломы (основной цвет зелёный, двери и щитки оранжевые).

Ходовые колёса: колеса и ступицы применяются от прицепа 2ПТС-4 на 8 шпилек, имеют взаимозаменяемость с тракторным прицепом. 

Управление обмоткой шпагатом: в комплекте поставляется пульт управления, имеющий световой и звуковой сигнал наполнения камеры прессования.

Технические характеристики пресса ПР-150М:

скатная доска (отдельное место поставляется как опция);

карданный вал (в ящике для шпагата);

РВД на открывание и закрывание камеры и на поднятие подборщика (в ящике для шпагата);

ЗИП - "черный ящик" (лежит в ящике для шпагата) в него входит:

- комплект ЗИП (звенья на цепи, пружина на возвратный механизм);

- пульт управления;

- руководство по эксплуатации и паспорт (2 книжки).

Подготовка к работе пресс-подборщика

1. установить скатную доску с задней части рамы пресс-подборщика, состоящую из двух рессор и перемычки, крепится на болтовое соединение (крепёж упакован в ящике с ЗИПом);
2. С агрегатировать с трактором, прицепить дышло пресс-подборщика к петле фаркопа трактора с помощью шкворня и зашплинтовать его, зацепить страховочный трос (при необходимости, после примерки карданного вала, удлинить или укоротить дышло, открутив 2 болта и переставив его на другие крепёжные отверстия);
3. присоединить карданный вал сначала к пресс-подборщику, потом к трактору защитный кожух каждой из половин закрепить страховочной цепью. Кардан поставляется 8*8 шлицов, длина соответствует для тракторов МТЗ, Т-25 и других с похожей компоновкой навески трактора (если вал длинный, то требуется его укоротить! Во время эксплуатации требуется смазка внутренней части кардана и крестовин);
4. подключить гидравлику пресс-подборщика к гидравлике трактора рукавами высокого давления - 2 штуки на открывание и закрывание камеры прессования, 1 штука на поднятие подбирающего механизма (находятся в ящике для шпагата, РВД поставляются с завода без муфт БРС);
5.подключить электрику, один конец к розетке пресс-подборщика, второй к розетке трактора, через заднее окно завести в кабину трактора пульт управления, провод с двумя свободными концами подключить к аккумулятору (закрепить пульт на панели приборов или в ином удобном месте);
6. Установить кронштейн на лобовине для крепления РВД и электрического кабеля (находится в ящике с ЗИПом);
7. установить бобины шпагата в ящик и согласно схемы заправки шпагата протянуть через шкив и привод обматывающего аппарата. Установить лезвие в держатель ножа обматывающего аппарата (во избежание проскальзывания шпагата сделать 2 оборота вокруг одного ручья шкива);
8. открыть дверь пресс-подборщика с правой стороны, перевести фиксатор гидроцилиндра подбирающего механизма в рабочее положение, поворотом ручки на 90 градусов;
9.завести трактор и проверить работоспособность всех систем пресс-подборщика:
- включить вал отбора мощности на 540 об/мин (проверить не только рычаг переключения ВОМ);
- поднять опустить подбирающий механизм (гидросистемой трактора);
- на пульте управления нажать кнопку подачи шпагата, для проверки протяжки нитки (если шпагат от ящика до шкива идет с провисанием, то требуется натянуть пружинки на тормозе шпагата);
- открыть камеру прессования в момент вращения привода (прессующий механизм должен остановиться, если продолжает вращаться, то нужно проверить натяжение троса на размыкателе привода с правой стороны);
10.смазать цепи приводные, на прессующем механизме и цепь на обматывающем аппарате (маслом в момент вращения привода пресс-подборщика);
11. запрессовать 2-3 рулона сена в первый день эксплуатации, проверить плотность прессования, если плотность не достаточна, то провести регулировку (на разных видах убираемой массы, плотность прессования может быть разной);
12. проверить все болтовые соединения через 6-8 часов работы, при необходимости протянуть, в том числе на шарнирах камеры прессования;
13. каждые 60-80 часов работы про шприцевать, все места смазки пресс-подборщика согласно таблицы смазки;
14.Смазка карданного вала согласно таблицы ниже